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发酵液低温干燥机工作原理解析
  发酵液低温干燥机是一款连续进料、连续出料的新型干燥设备,能够在较低的温度使得物料完成蒸发、干燥、冷却过程,且能够保持物料的特性不变,尤其是那些热敏性物料,如发酵液,里面含有很多微生物菌种,在干燥的过程中一定要特别注意。那么发酵液低温干燥机的原理是什么呢?下面由小编为您来解说。
发酵液低温干燥机

  发酵液低温干燥机的原理:一种在真空条件下,连续将液体原料通过布料器均匀的布在传送带上,物料随传送带经过加热区被干燥,然后被冷却脆化得一种低温干燥方法。在整个干燥过程中,物料处于真空、低温环境,干燥温度可根据物料特性来调节,可以最大限度的保持其物性,最终得到高质量的最终产品。

  通常情况下物料干燥过程中温度越低,产品品质越能保证。一般80℃以下的温度都可称为低温干燥。当常规的物料实际在干燥机中的蒸发温度在30-50℃左右,因为有真空决定。

  以敏杰低温干燥机为例,温度控制是通过温度传感器来调节蒸汽阀门(英国斯派萨克)的开启度,热水的温度控制,接上蒸汽的管道与我们自制的换热器连接,换热器内走冷水,管道内走蒸汽,温度的控制也通过蒸汽阀门的开启度来控制。通常温度调节范围为20-150度,当遇到热敏性物料如发酵液,怎通过PLC来降低干燥温度,在保证发酵液内的菌种不被破坏的情况下,能够最快速度完成干燥过程,保证产能。

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