设备型号：SDR 系列
适用范围：
广泛应用于制药、食品、化工、生物、环保等行业的脱水工艺，更适用于有机溶剂（主要用于易燃易爆类）：如甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷溶液等有机溶剂的蒸发浓缩；也可应用于水溶液的蒸发与浓缩。
生产时不需要蒸汽，每蒸发一吨溶剂只需50元
随着我国经济转型不断深入，智能节能环保安全是未来装备发展的方向。目前燃煤锅炉在国内逐步关停，而天然气锅炉、生物质锅炉单位产蒸汽成本逐年上涨，增加企业运行成本，而风力发电、光伏发电技术的广泛应用，电能供应充足，价格逐步走低。市场传统蒸发浓缩设备既需要热源供热，又需要冷源冷却，双向耗能，单位能源成本高，溶剂损耗大。同时热源温度高，特别是对热敏性物料破坏性较大。现有的 MVR 蒸发机组虽然在运行能耗上有所降低，但在有机溶剂回收方面，由于易燃易爆的气态溶剂与高速运转的压缩机叶轮接触，所以存有安全隐患，而且现场安装维护比较繁锁，占地面积大，操作不方便。针对国内浓缩机目前现状，为了适应用户对装备需求的要求，我司研发本套智能、节能、低温、安全、环保、真空浓缩设备。
工作原理
借鉴制冷原理，载能介质在封闭循环系统完成气态→液态→气态的不断循环往复，介质在相态变化过程中实现放热、吸热，其中释放的热能用于料液升温蒸发，吸收的热能来自料液蒸发产生的二次蒸汽的冷凝热。通过对能源的冷热双侧利用，实现料液浓缩、溶剂蒸发及溶剂回收。
设备优点
1、设备开机运行时需要很少的工业蒸汽预热（可以用电加热替代），设备正常运行过程不需要蒸汽，实现纯电力加热蒸发；
2、设备全过程运行温度 45-65℃，可根据不同物料物性，随时调整蒸发温度，另加热的热源不高于 80℃，对热敏性物料蒸发与浓缩尤为适用；
3、本套设备采用 PLC 自动控制，自动化程度高,劳动强度低,全程可以自动进料、出料、密度自动检测与控制、自控蒸发温度、真空度等智能化工作；
4、设备采用模块化设计与组装，出厂前完成对设备调试，运至工厂时与用户配套设备对接即可工作；
5、设备运行安全性高，装置中压缩机压缩的不是气态溶剂，而是与物料进行热交换的换热工质，完全避免了安全隐患；另外，本套设备全套电器防爆设计，安全性高。
| 型号 | 乙醇蒸发量 | 总功率 | 制热功率 | 蒸发温度 | 真空度 | 外型尺寸 | 重量 | ||
| 长 | 宽 | 高 | |||||||
| L/h | Kw | KW/h | ℃ | MPa | mm | mm | mm | T | |
| SDR-1000 | 1000 (水:600L) |
98 | 75 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 5000 | 2700 | 4000 | 9.5 |
| SDR-2000 | 2000 (水:1200L) |
152 | 115 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 5500 | 2700 | 4200 | 12.2 |
| SDR-3000 | 3000 (水:1800L) |
185 | 130 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 6200 | 2700 | 4300 | 14.8 |
| SDR-5000 | 5000 (水:3000L) |
268 | 225 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 7300 | 2700 | 4300 | 19.6 |
| 名称 | 单效MVR蒸发器 | SDR 高效节能蒸发器 | ||
| 水溶液 | 乙醇溶液 | 水溶液 | 乙醇溶液 | |
| 耗汽量（kg/h） | 1200kg | 750 | 30(预热物料) | 30(预热物料) |
| 冷却水耗量(t/h) | 45 | 70 | 13 | 13 |
| 电能合计(Kw/h) | 12 | 12 | 75 | 50 |
| 运行成本(元/1000L) | 350 | 240 | 90 | 65 |
| 每班运行成本(8小时/每班) | 2800 | 1920 | 720 | 520 |
| 年运行成本(万元) | 70 | 48 | 18 | 13 |
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