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益生菌浓缩如何保活菌?超低温真空浓缩机给出关键方案
益生菌浓缩绝对是保健品和生物制品生产中的关键一步——活菌数够不够,直接关系到产品有没有效果,市场认不认可。但益生菌对温度特别敏感,传统的高温浓缩很容易导致活菌大片死亡,还总伴随着结垢、效率低下这些老问题,让不少企业陷入“一浓缩就失活”的尴尬局面。

 

益生菌浓缩的核心痛点

传统浓缩设备在益生菌加工中痛点突出:

  • 活菌存活率低:高温环境下,益生菌的细胞壁容易受损,活性快速下降,最后成品里的活菌数经常不达标;
  • 物料易变性:温度一高,益生菌的代谢产物可能发生变化,直接影响产品风味和品质稳定性;
  • 效率与维护难题:设备动不动就结垢堵塞,频繁停机清洗既耽误生产,能耗也居高不下;
  • 适配性不足:面对不同菌种、不同浓度的原料,调整起来很不灵活,很难满足现在个性化、多样化的生产需求。

说到底,这些问题的关键就是没能把“浓缩效率”、“活菌保留”和“品质稳定”这三件事平衡好。而超低温真空浓缩机,恰恰通过针对性的技术设计,找到了那个平衡点。

 

超低温真空浓缩机:三大核心优势守护益生菌活性

低温浓缩,锁住高活菌率

它利用高真空环境,把蒸发温度降到20-50℃的低温区间,从根本上避开了高温对益生菌的伤害。设备内部还设计了旋转筒结构,既能增加蒸发面积,又能让物料均匀受热,整个浓缩过程非常温和。这样一来,活菌存活率相比传统设备大幅提升,真正解决了“一浓缩就失活”的行业难题。

连续化作业,高效降本

采用连续进料、连续出料的设计,全程自动化、管道化运行,能实现24小时不间断生产,大大减少了停机带来的损耗。搭配在线的自动清洗系统,清洗起来又快又彻底,避免物料残留和交叉污染。既节省了人力,也降低了维护成本,特别适合规模化生产的需求。

适配性强,合规可靠

它能针对不同益生菌菌株的特性,灵活调节浓缩参数。只要物料还能流动,浓缩比重基本不受限制,可以适配多种益生菌原料的加工。设备核心部件选用优质不锈钢材质,符合GMP规范,整套系统密封性很好,有效避免二次污染,确保产品安全合规。

实力背书,生物行业信赖之选

背后的研发企业上海敏杰,自 1998 年成立以来深耕浓缩设备领域二十余年,是上海市高新技术企业,拥有多项发明专利与实用新型专利,产品通过 ISO 体系及 CE 认证。

公司配备专业试验平台,可免费为客户提供益生菌浓缩小样测试,根据物料特性定制专属方案。从方案设计、安装调试到人员培训、售后维护,提供全流程一对一专属服务,设备整体运行成功率达 100%。多年来,产品已服务国内外众多生物制品、保健品企业,口碑出众。

本文由上海敏杰机械有限公司提供,公司专注干燥、浓缩、灭菌设备定制,如需了解更多设备详情或行业解决方案,可访问官网:https://www.shmjjx.com/ 。

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