挑战:葡萄糖干燥的精细需求
葡萄糖作为医药、食品和化工等领域的重要原料,其干燥过程对温度极为敏感。高温易引发焦化、变色等问题,影响产品活性成分和外观。同时,客户对成品含水率、溶解性及颗粒形态等指标要求严格。传统干燥方式难以在低温、高效和高品质之间取得平衡,市场亟需能够连续化、规模化生产的先进干燥方案。
方案:敏杰真空液体连续带式干燥机的优势尽显
针对客户的痛点,上海敏杰推荐了核心设备——真空液体连续带式干燥机。该设备集多项技术优势于一身:
低温高效干燥:在真空条件下,物料沸点降低,葡萄糖可在50–80℃的低温环境中实现均匀快速干燥,有效避免热敏成分受损。
连续化与自动化生产:液态物料经布料器均匀铺放,连续通过干燥区,大幅提升产能。系统全自动控制,参数可精准调节,确保批次稳定。
洁净节能设计:全封闭结构满足GMP等高标准卫生要求,防止外界污染。真空环境结合冷凝回收,显著减少能耗与运行成本。
适应性强:可根据物料粘度、含固量等特性灵活调整工艺,广泛适用于各类高附加值液体物料。
试验见证:卓越性能,结果喜人
在敏杰试验车间内,客户全程观看了葡萄糖溶液的进料、铺膜、真空干燥与出料过程。在温和的工艺设定下,物料水分被高效脱除,最终获得:
色泽洁白,无焦化变色
含水率低,稳定控制在0.5%以下
溶解迅速,颗粒均匀,流动性好
客户对试验结果非常满意,认为该设备在活性保护、连续生产和控制精度方面表现优异,完全符合高品质葡萄糖的规模化生产需求。
选择上海敏杰的五大理由
技术专业:多年专注干燥领域,设备设计科学、工艺成熟
定制方案:根据物料特性和产能需求,提供个性化干燥系统
全程服务:从设计、制造到调试与培训,提供一站式解决方案
广泛适用性:成功应用于益生菌、酶制剂、中药浸膏、果汁粉、天然色素等领域
品质保障:设备运行稳定,成品一致性好,符合国际标准
结语
此次葡萄糖干燥试验的成功,充分展现了上海敏杰真空液体连续带式干燥机在处理热敏、高要求物料方面的技术实力。对于生物医药、食品等行业用户而言,该设备是实现高品质、高效率、低能耗连续化生产的理想选择。
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